ประสิทธิภาพของสิ่งอำนวยความสะดวกการผลิตที่ทันสมัยในวงกว้างนั้นขึ้นอยู่กับคุณภาพการจัดระบบอัตโนมัติ มันไม่ได้เป็นเพียงเรื่องของการลดแรงงานของพนักงานเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทำงานด้านลอจิสติกส์ด้วย การตั้งค่าระบบอัตโนมัติที่มีการประสานงานที่ดีและถูกต้องช่วยให้คุณใช้ทรัพยากรน้อยลง รักษาจังหวะการผลิตที่เหมาะสมที่สุด และระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม คุณสามารถวางใจในผลกระทบดังกล่าวได้ก็ต่อเมื่อตัวควบคุมอุตสาหกรรมที่ได้รับการคัดเลือกอย่างเหมาะสมสำหรับระบบอัตโนมัติมีส่วนร่วมในการจัดการงาน นี่เป็นองค์ประกอบบังคับในคอมเพล็กซ์ที่ตั้งโปรแกรมได้ซึ่งการโต้ตอบขององค์ประกอบแต่ละอย่างของการผลิตเกิดขึ้น
ภาพรวมตัวควบคุม
ในอุตสาหกรรม ตัวควบคุมคืออุปกรณ์ที่ทำหน้าที่เป็นศูนย์บัญชาการที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ที่ให้บริการด้วยหลักการควบคุมอัตโนมัติ การทำงานของอุปกรณ์ดังกล่าวจะไม่สมบูรณ์หากไม่มีการป้อนกลับ ซึ่งขึ้นอยู่กับเซ็นเซอร์ที่รวบรวมข้อมูลนี้หรือข้อมูลเกี่ยวกับกระบวนการทำงาน จากข้อมูลที่ได้รับ ผู้ควบคุมอุตสาหกรรมพัฒนาคำสั่งย้อนกลับการจัดการ ดังนั้น ระบบที่ได้รับมอบหมาย ความครอบคลุมของโปรเซสเซอร์หนึ่งตัวอาจแตกต่างกัน ตามกฎแล้วโมเดลที่ทันสมัยอนุญาตให้ประมวลผลสัญญาณพร้อมกันจากอุปกรณ์ 200-250 ชิ้นและยังส่งสัญญาณด้วยการตั้งค่าพารามิเตอร์การทำงาน ความแตกต่างที่สำคัญในความเข้าใจในปัจจุบันของคอนโทรลเลอร์คือความสามารถในการทำงานกับการประมวลผลข้อมูลในโหมดโปรแกรม กล่าวคือ ให้การออกจากหลักการของตรรกะแบบเข้มงวดขั้นตอนเดียว ซึ่งสายการผลิตอัตโนมัติของรุ่นก่อนๆ ทำงาน.
อุปกรณ์
พื้นฐานถูกสร้างขึ้นโดยตัวประมวลผลแบบตั้งโปรแกรมได้แบบโมดูลาร์ ซึ่งเสริมด้วยรายการระบบเสริมและส่วนประกอบจำนวนมาก องค์ประกอบพื้นฐานของระบบย่อยหลัก ได้แก่ โมดูลอินพุต/เอาต์พุต เครื่องมือสื่อสาร ชุดเซ็นเซอร์ อุปกรณ์จัดเก็บข้อมูล และแผงควบคุมของผู้ปฏิบัติงาน โมดูลรองซึ่งไม่ค่อยมีความสำคัญกับส่วนประกอบที่กล่าวถึงข้างต้น ซึ่งรวมถึงระบบป้องกัน เทอร์โมสแตท จอภาพ และคีย์บอร์ด ตลอดจนคอมเพล็กซ์ล่าสุดสำหรับจัดระเบียบการรับส่งข้อมูลเครือข่าย ในเวลาเดียวกัน อุปกรณ์ของตัวควบคุมอุตสาหกรรมจะไม่สมบูรณ์หากปราศจากการรวมระบบวิศวกรรมที่สามารถให้ความเย็นของอุปกรณ์และหากจำเป็น ให้ความร้อนของอุปกรณ์ สำหรับชุดเซ็นเซอร์ องค์ประกอบของเซ็นเซอร์นั้นขึ้นอยู่กับสถานที่ทำงานของระบบ สิ่งเหล่านี้อาจเป็นเครื่องตรวจจับการไหลของน้ำหรือก๊าซ มาตรวัดการใช้พลังงาน และแม้แต่เซ็นเซอร์ตรวจจับความเคลื่อนไหว
หลักการทำงาน
เมื่อสร้างโครงสร้างแบบแยกส่วนและกระบวนการผลิตเริ่มต้นขึ้น การบันทึกพารามิเตอร์การทำงานจะเริ่มต้นขึ้น ตามที่ระบุไว้แล้ว ระบบสามารถพิจารณาตัวชี้วัดหลายร้อยตัว เปรียบเทียบกับค่าของโปรแกรมที่ผู้ใช้กำหนด จากผลลัพธ์ของการทำแผนที่นี้ ผู้ควบคุมจะตัดสินใจแทนทีม ตัวอย่างเช่น หากตามเทคโนโลยี เครื่องตัดวอเตอร์เจ็ทสามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 0 องศา อุปกรณ์จะสั่งหยุดกระบวนการหากเทอร์โมมิเตอร์แสดงค่าต่ำกว่าค่าที่อนุญาต ตัวควบคุมอุตสาหกรรมอื่นๆ ทำงานบนระบบเดียวกัน หลักการดำเนินการยังเกี่ยวข้องกับอัลกอริธึมการตัดสินใจที่ซับซ้อนมากขึ้น ตัวอย่างเช่น สามารถพิจารณาตัวชี้วัดหลายสิบตัวที่ส่งผลต่อการทำงานของไซต์งานเดียวหรืออุปกรณ์เฉพาะ นอกจากนี้ ระหว่างการทำงาน ระบบจะตรวจสอบตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของตนเอง รวมถึงพารามิเตอร์ของแหล่งจ่ายไฟ
แอปพลิเคชั่นควบคุมอุตสาหกรรม
อุปกรณ์ดังกล่าวถูกใช้ในด้านต่างๆ ไม่ใช่แค่ในการผลิตเท่านั้น แต่พื้นที่หลักยังคงเป็นโลหะ, อุตสาหกรรมเคมี, การผลิตน้ำมัน, อุตสาหกรรมการผลิต ฯลฯ ตัวอย่างเช่นโรงงานโลหะด้วยความช่วยเหลือของระบบอัตโนมัติ, แท่นควบคุม, เครื่องกลึง, เครื่องตัดและเครื่องบดแบบเดียวกันซึ่งมีความต้องการสูง ในแง่ของความถูกต้องของผลลัพธ์ ในอุตสาหกรรมเคมี ผู้ควบคุมอุตสาหกรรมจะควบคุมกระบวนการทางเทคโนโลยีของการผสมสาร การจ่ายยา และการทำความสะอาดนอกจากนี้ เครื่องมือการเขียนโปรแกรมลอจิกยังแสดงให้เห็นว่าเป็นส่วนหนึ่งของระบบรักษาความปลอดภัยอย่างมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ตัวควบคุมจะควบคุมการทำงานของสัญญาณเตือน เสารักษาความปลอดภัย พาร์ติชั่นป้องกัน และประตูด้วยไดรฟ์อัตโนมัติ ตอนนี้ การพิจารณาผู้ผลิตตัวควบคุมที่ทันสมัยและคุณสมบัติที่พวกเขานำเสนอนั้นคุ้มค่ายิ่งขึ้น
ตัวควบคุม "ราศีเมษ"
ตั้งแต่ปี 2548 OWEN ได้พัฒนาระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับกลุ่มอุตสาหกรรม โดยยึดหลักการทำงาน การยศาสตร์ และความน่าเชื่อถือ ลักษณะสำคัญของอุปกรณ์เหล่านี้คือการเริ่มต้นจากทรัพยากรฮาร์ดแวร์ที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งเสริมด้วยความสามารถด้านซอฟต์แวร์ที่หลากหลาย ด้านที่สอง ตัวควบคุมอุตสาหกรรม OWEN ที่ผลิตในรัสเซียทำงานในสภาพแวดล้อมซอฟต์แวร์ CoDeSys จากนักพัฒนาชาวเยอรมัน จากมุมมองของการทำงาน อุปกรณ์นี้เป็นประโยชน์สำหรับความเป็นไปได้ของการขยายส่วนประกอบ ซึ่งทำให้เป็นสากล เช่นเดียวกับการรวมวิธีการโต้ตอบการสื่อสารล่าสุด
ตัวควบคุมเซกเนติกส์
บริษัทในประเทศอีกแห่งหนึ่งที่มีส่วนร่วมในการพัฒนาส่วนควบคุมอุตสาหกรรม ในขณะนี้ ผู้เชี่ยวชาญของ Segnetics ได้นำเสนอโซลูชั่นที่หลากหลายสำหรับผู้ใช้ประเภทต่างๆ ซีรีส์พื้นฐาน SMH2010 ประกอบด้วยระบบควบคุมอัตโนมัติแบบสากลที่ติดตั้งบนแผงซึ่งเหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานในภาคที่อยู่อาศัยและส่วนรวม ในทางกลับกัน การผลิตตัวควบคุมอุตสาหกรรมที่โรงงานของบริษัทนี้ก็เน้นไปที่งานเฉพาะทางขั้นสูงเช่นกัน ตัวอย่างเช่น อุปกรณ์ Pixel ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อควบคุมระบบระบายอากาศ นอกจากนี้ยังมีโมเดลคอนโทรลเลอร์ที่ซับซ้อนกว่าในตระกูล ซึ่งสามารถใช้งานได้สำเร็จในด้านระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีในสายการผลิตขนาดใหญ่
ตัวควบคุม Advantech
ผู้ผลิตที่มีแนวโน้มว่าจะมุ่งเน้นไปที่การพัฒนากระบวนการทางลอจิคัลภายในระหว่างส่วนประกอบตัวควบคุม ในขณะนี้ กลุ่มผลิตภัณฑ์ของบริษัทมีคอมเพล็กซ์สองแห่ง ได้แก่ APAX และ ADAM อย่างแรกใช้สถาปัตยกรรมแบบเปิดบนแพลตฟอร์มที่รวมฟังก์ชันของการประมวลผลและการจัดการข้อมูลเข้าด้วยกัน เครื่องมือสื่อสารเกี่ยวข้องกับการสร้างส่วนประกอบ ซึ่งทำให้ระบบมีความยืดหยุ่นในการใช้งาน ตระกูล ADAM ยังมีตัวควบคุมอุตสาหกรรมที่มีการเติมที่พัฒนาขึ้นสำหรับฟังก์ชันการควบคุมและส่วนเพิ่มเติมบางอย่าง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ระบบมี I/O ที่กำหนด แหล่งจ่ายไฟสำรอง และหน่วยความจำที่ปรับให้เหมาะสม
สรุป
ระบบสนับสนุนการผลิตอัตโนมัติที่ง่ายที่สุดค่อยๆ พัฒนาเป็นอุปกรณ์มัลติฟังก์ชั่นที่ซับซ้อน ทุกวันนี้ ผู้ผลิตอุปกรณ์ควบคุมอุตสาหกรรมกำลังสร้างความท้าทายใหม่ๆ ให้กับคำสั่งซื้อซึ่งจะต้องปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดการกระบวนการในด้านต่างๆ ประเด็นที่สำคัญที่สุด ได้แก่ การปรับปรุงการเชื่อมโยงการสื่อสาร การเพิ่มประสิทธิภาพของแหล่งจ่ายไฟ และการเปลี่ยนไปใช้แพลตฟอร์มองค์ประกอบที่เชื่อถือได้มากขึ้น ในเวลาเดียวกัน นักพัฒนาในประเทศแทบไม่ล้าหลังผู้เชี่ยวชาญจากต่างประเทศ โดยนำเสนอโซลูชั่นล้ำสมัยที่มีการแข่งขันสูง
